• head_banner_01

روکش TPU کابل رباتیک / زنجیر کششی | انعطاف‌پذیری بالا، مقاومت در برابر خستگی و اصطکاک کم

شرح مختصر:

TPU برای زنجیرهای کششی و روکش کابل‌های رباتیک با طول عمر خمشی بالا، سایش کم، اکستروژن دقیق و پایدار، و عملکرد ضد شعله بدون هالوژن و ضد الکتریسیته ساکن (اختیاری).


جزئیات محصول

ژاکت TPU کابل رباتیک / زنجیری بکشید

سیستم‌های روکش کابل TPU برای ... مهندسی شده‌اند.زنجیر درگ و کابل‌های رباتیکجایی که کابل‌ها رو به آن قرار دارندمیلیون‌ها چرخه انعطاف‌پذیر,
پیچ خوردگی مکرر و سایش ژاکت به ژاکت درون زنجیره‌های انرژی.

این صفحه بر روی موارد زیر تمرکز داردعمر خستگی خمشی بالا, مقاومت سایشی کم اصطکاکوپایداری اکستروژن دقیق
برای سطوح صاف و ضخامت دیواره ثابت.

بسته‌های اختیاری شاملضد حریق بدون هالوژن, آنتی استاتیک / ESD، ومات / ضد بلوکسطوح
برای کاهش سر و صدا، چسبندگی و ریسک فرآیند.

بسیاری از خرابی‌های زنجیر کششی تنها به دلیل «سایش» ایجاد نمی‌شوند.
ریشه واقعی معمولاً عدم تعادل بین ...خستگی خمشی, اصطکاک سطحی (چسبندگی-لغزش/مسدود کردن),
وپایداری ابعادی (بیضی/تغییر ضخامت)تحت شرایط حرکت واقعی

عمر بالای انعطاف‌پذیری
سایش کم اصطکاک
اکستروژن دقیق
مقاوم در برابر پیچ خوردگی
مات / ضد بلوک
اختیاری HFFR / ESD

کاربردهای معمول

  • کابل‌های کنترل زنجیره‌ای (زنجیر انرژی)برای ماشین‌های CNC و خطوط تولید خودکار
  • کابل‌های بازوی رباتیکنیاز به پیچش بالا و عملکرد خمش مداوم
  • کابل‌های سروو/انکودرنیاز به هندسه پایدار ژاکت و سطح صاف
  • کابل‌های حسگر اتوماسیون کارخانهدر معرض حرکت و مالش مکرر قرار گرفتن

انتخاب سریع پایه تحصیلی (لیست کوتاه)

چه زمانی «تمرکز بر زندگی منعطف» را انتخاب کنید؟
  • شعاع خمش کوچک و هدف با چرخه بالا، خطر اصلی هستند.
  • پیچ خوردگی وجود دارد اما سایش ژاکت به ژاکت متوسط ​​است
  • برای بسته‌بندی متراکم به سطح صاف و هندسه پایدار نیاز دارید
وقتی «تمرکز کم اصطکاک / ضد انسداد» را انتخاب کنید
  • سایش زنجیرهای داخلی کت به کت باعث فرسودگی زودرس می‌شود
  • لغزش/جیرجیر یا مسدود شدن، مشکلی شناخته‌شده در خط شما است.
  • شما به اصطکاک کمتری نیاز دارید تا سر و صدا کاهش یابد و حرکت زنجیر بهبود یابد
توابع اختیاری را می‌توان روی انتخاب پایه قرار داد:
HFFRبرای پروژه‌های اتوماسیون مبتنی بر انطباق، وآنتی استاتیک / ESDبرای لوازم الکترونیکی یا محیط‌های حساس.

توجه: انتخاب نهایی به شعاع خمش، مسافت طی شده، زاویه پیچش، ضخامت روکش و هرگونه نیاز به HFFR/ESD/مات بستگی دارد.


حالت‌های خرابی رایج (علت → رفع)

قابلیت اطمینان زنجیر کششی معمولاً توسط خستگی خمشی + اصطکاک + پایداری هندسی تحت حرکت محدود می‌شود.
از جدول زیر به عنوان یک تشخیص سریع استفاده کنید.

حالت خرابی شایع‌ترین علت راه حل پیشنهادی
ترک خوردگی ژاکت پس از خمش با چرخه بالا حاشیه چقرمگی/خمش برای شعاع خمش و چرخه هدف شما کافی نیست گریدهای متمرکز بر عمر انعطاف‌پذیر را انتخاب کنید؛ در شعاع، سرعت و دمای واقعی اعتبارسنجی کنید
سایش ژاکت به ژاکت (سایش زودرس) اصطکاک سطحی بالا و سایش مکرر داخل زنجیرها از بسته‌های کم اصطکاک/ضد بلوکه شدن استفاده کنید؛ سایش را تحت مسیریابی واقعی زنجیر تأیید کنید
لغزش/صدای جیرجیر (مسدود کردن) اصطکاک سطحی خیلی زیاد است؛ مات/ضد بلوک بهینه نشده است گزینه‌های سطح ضد بلوکه/مات را اضافه کنید؛ خنک‌کنندگی و کشش کششی را بهینه کنید
تنوع بیضی/ضخامت ناپایداری اکستروژن، رانش خط، عدم تعادل خنک‌کننده از گریدهای با موقعیت‌یابی دقیق اکستروژن استفاده کنید؛ پروفیل دما و خنک‌کنندگی را تثبیت کنید
خستگی پیچشی در مسیریابی رباتیک پیچش مکرر همراه با خمش و تنش فشاری سیستم‌های روکش با قابلیت پیچش را انتخاب کنید؛ زاویه پیچش + چرخه‌ها را روی کابل‌های تکمیل‌شده تأیید کنید
یک ژاکت زنجیری قابل اعتماد برای حفظ ... طراحی شده است.زندگی انعطاف‌پذیروسایش کم اصطکاکدر عین حفظ
تکرارپذیری اکستروژن دقیقبرای بیضی‌شکلی کم و ضخامت دیواره ثابت.

نمرات و موقعیت یابی معمول

خانواده درجه سختی تمرکز طراحی کاربرد معمول
زنجیر TPU با طول عمر بالا ~۸۵A عمر خستگی خمشی بالا، انعطاف‌پذیری در دمای پایین، سطح روکش صاف، اکستروژن دقیق کابل‌های کنترل و کابل‌های حسگر در زنجیرهای کششی
زنجیر TPU با اصطکاک کم حدود ۹۰ آمپر سایش کمتر با اصطکاک، بهبود سایش، سطح ضد بلوک/مات اختیاری برای کاهش نویز کابل‌های زنجیره انرژی با سایش شدید روکش به روکش
TPU-CHAIN ​​HFFR (اختیاری) ~۸۵A ضد حریق بدون هالوژن با تعادل عملکرد انعطاف‌پذیر کابل‌های اتوماسیون که نیاز به انطباق با HFFR دارند
TPU-CHAIN ​​ESD (اختیاری) حدود ۹۰ آمپر عملکرد ضد الکتریسیته ساکن / ESD با پایداری سایشی و خمشی خطوط رباتیک و محیط‌های مونتاژ قطعات الکترونیکی

توجه: خانواده‌های گرید، جهت‌های مرجع هستند. انتخاب نهایی به شعاع خمش، مسافت طی شده، زاویه پیچش، ضخامت ژاکت و هرگونه نیاز HFFR/ESD بستگی دارد.


مزایای کلیدی طراحی

  • عمر طولانی در برابر خستگی ناشی از خمش:طراحی شده برای خم شدن مداوم و حرکت مکرر
  • سایش با اصطکاک کم:سایش ژاکت به ژاکت را در داخل زنجیرهای کششی کاهش می‌دهد
  • هندسه اکستروژن پایدار:از ضخامت دیواره ثابت و بیضی‌شکلی کم پشتیبانی می‌کند
  • مهندسی سطح:گزینه‌های مات/ضد بلوک برای کاهش چسبندگی و نویز
  • چیدمان عملکردی:فلکس + HFFR، فلکس + ESD، فلکس + دمای پایین (در صورت درخواست)

پردازش و توصیه‌ها (۳ مرحله‌ای)

۱) خشک
ترکیبات را قبل از اکستروژن کاملاً خشک کنید. رطوبت می‌تواند جریان مذاب را بی‌ثبات کرده و کیفیت سطح را کاهش دهد.
۲) کنترل گرما و برش
دمای مذاب را کنترل شده نگه دارید و از برش بیش از حد جلوگیری کنید. رفتار پایدار مذاب از بیضی شدن کم و ضخامت قابل تکرار پشتیبانی می‌کند.
۳) اعتبارسنجی روی حرکت واقعی
اعتبارسنجی کابل‌های تکمیل‌شده را تحت شعاع خمش، مسافت طی‌شده و زاویه پیچش واقعی، نه فقط روی نمونه‌های آزمایشگاهی کوتاه، انجام دهید.
  • کنترل هندسه:برای کاهش بیضی‌شکلی و تغییر ضخامت، از خنک‌کننده پایدار و کنترل سرعت خط استفاده کنید.
  • رفتار سطحی:بسته‌های مات/ضد بلوک می‌توانند حس و اصطکاک را تغییر دهند: نویز و حرکت زنجیر را در دستگاه خود بررسی کنید.
  • تأیید:عملکرد خمش + سایش + پیچش را تحت شرایط مسیریابی خود با هم تأیید کنید.

آیا این صفحه برای شماست؟

اگر موارد زیر را رعایت کنید، بیشترین سود را خواهید برد:
  • کابل شما در زنجیرهای کششی با خمش چرخه‌ای بالا و سایش مکرر حرکت می‌کند.
  • ترک خوردگی، ساییدگی، سر و صدای لغزش یا مسدود شدن روی کاپشن‌ها را مشاهده می‌کنید
  • برای تراکم بالا و حرکت روان زنجیر، به ضخامت دیواره پایدار و بیضی‌شکلی کم نیاز دارید.
  • شما به یک لیست کوتاه از درجه‌بندی‌های واضح شامل سطح HFFR/ESD/مات اختیاری نیاز دارید.

درخواست نمونه / TDS

برای پیشنهاد TPU زنجیری مناسب، لطفاً نظرات خود را به اشتراک بگذاریدشعاع خمش, مسافت سفر, هدف چرخه,
آیا وجود دارد؟پیچ خوردگیو هرگونه الزامی برایسطح HFFR / ESD / مات.
ما می‌توانیم بر این اساس، نمونه گریدها و برگه‌های اطلاعات فنی را ارائه دهیم.

برای دریافت سریع توصیه، ارسال کنید:
    • شعاع خمش + مسافت طی شده + هدف چرخه
    • الزامات زاویه پیچش / پیچش (در صورت وجود)
    • ضخامت دیواره غلاف و سختی هدف
    • هرگونه نیاز عملکردی (HFFR / ضد الکتریسیته ساکن / ESD / مات / ضد بلوک)

  • قبلی:
  • بعدی: