جنس غلتک/چرخ TPU | TPU با مقاومت بالا و مقاوم در برابر سایش برای غلتکها و چرخهای صنعتی
مواد تسمه نقاله TPU
سیستمهای مواد TPU مهندسی شده برایتسمه نقاله های صنعتی (سبک/نیمه سنگین)که در آن عملکرد به ایجاد تعادل بستگی دارد
مقاومت سایشی مداومبادوام خستگی خمشی مکرر—مخصوصاً برای تسمههایی که رویشعاعهای کوچک قرقرهو تعداد سیکلهای بالا.
این صفحه بر روی موارد زیر تمرکز داردرایجترین حالتهای خرابیدر سطوح تسمه و سازههای کامپوزیتی، و اینکه چگونه موقعیتیابی گرید و انتخابهای فرآوری، ریسک آزمایش را کاهش میدهند.
بسیاری از آزمایشهای تسمه نقاله به این دلیل شکست نمیخورند«سایش کافی نیست»اما از آنجا که سیستم برای ... متعادل نیست
سایش مرطوب/گرد و غبار، خستگی خمشی مکرر و تاریخچه گرمای لایه بندیکه میتواند باعث لعابکاری سطح، ترک خوردن در ناحیه خمش یا تاب برداشتن ناشی از انقباض پس از اتصال شود.
سایش مرطوب/گرد و غبار، خستگی خمشی مکرر و تاریخچه گرمای لایه بندیکه میتواند باعث لعابکاری سطح، ترک خوردن در ناحیه خمش یا تاب برداشتن ناشی از انقباض پس از اتصال شود.
سایش خشک / مرطوب / گرد و غبار
مقاومت در برابر خستگی خمشی
شعاع قرقره کوچک
تعادل کشش در مقابل سایش
قرار گرفتن در معرض روغن/پاککننده
سازگاری ورق و پوشش
تاریخچه حرارتی و پایداری انقباض
مقاومت در برابر خستگی خمشی
شعاع قرقره کوچک
تعادل کشش در مقابل سایش
قرار گرفتن در معرض روغن/پاککننده
سازگاری ورق و پوشش
تاریخچه حرارتی و پایداری انقباض
کاربردهای معمول
- تسمه نقاله های سبک/نیمه سنگین عمومی- سایش خشک و قرار گرفتن در معرض گرد و غبار با عمر سایش پایدار و یکپارچگی سطح.
- محیطهای مرطوب یا قابل شستشو– تسمههایی که در معرض سایش مرطوب، مواد شوینده و خطر هیدرولیز قرار دارند (وابسته به پروژه).
- سیستمهای قرقرهای با چرخه بالا و شعاع کوچک– خم شدن مکرر که در آن ترک خوردگی ناشی از خستگی و آسیب لبه از حالتهای رایج شکست هستند.
انتخاب سریع پایه تحصیلی (لیست کوتاه)
چه زمانی «پوشش-خستگی متعادل» را انتخاب کنید
- خطوط با کارکرد سبک/متوسط به عمر سایش قابل اعتماد و همچنین دوام خمشی نیاز دارند.
- سایش خشک یا سایش گرد و غبار اولیه است و ظاهر سطح پایدار است.
- شما به یک پنجره پردازش گستردهتر برای اتصال ورق/پوشش و کامپوزیت نیاز دارید.
گزینه «کشش بالا / مقاوم در برابر رطوبت» را انتخاب کنید.
- خطر لغزش زیاد است و شما به چسبندگی مناسب و در عین حال حفظ سایش قابل قبول نیاز دارید.
- سایش مرطوب یا تمیز کردن با آب فراوان (بسته به پروژه)
- تسمهها روی قرقرههای کوچکتر با چرخههای بالا و خطر خستگی بالاتر حرکت میکنند
توجه: انتخاب درجه نهایی به ساختار تسمه (ورق در مقابل پوشش در مقابل کامپوزیت)، قطر پولی، بار/سرعت، محیط (خشک/مرطوب/گرد و غبار) و سابقه گرمای اتصال/ورقه بندی بستگی دارد.
حالتهای خرابی رایج (علت → رفع)
در پروژههای تسمه نقاله، مشکلات اغلب از عدم تعادل بین استراتژی سایش، نیازهای کششی، دوام خستگی خمشی و سابقه گرما در طول اتصال ناشی میشوند. از جدول زیر به عنوان یک تشخیص سریع استفاده کنید:
| حالت خرابی | شایعترین علت | راه حل پیشنهادی |
|---|---|---|
| سایش سریع در محیطهای گرد و غبار/ساینده | بستهبندی لباس با محیط ساینده واقعی مطابقت ندارد؛ سطح خیلی نرم یا خیلی "چسبنده" است | به خانواده TPU کمربندی متمرکز بر سایش روی بیاورید؛ سایش را تحت شرایط واقعی گرد و غبار/رطوبت و فشار تماسی خود تأیید کنید |
| لعاب سطحی پس از ریختن لغزنده میشود | استراتژی اصطکاک پایدار نیست؛ گرما ایجاد میشود و سطح تحت بار صیقل داده میشود | تعادل کشش در مقابل سایش را برقرار کنید؛ پس از دوچرخهسواری در سرعت/بار واقعی و افزایش دما، پایداری اصطکاک را بررسی کنید |
| ترک خوردن در ناحیه خمشی (شعاع کوچک قرقره) | حاشیه خستگی خیلی کم؛ سختی در دمای سرویس خیلی زیاد؛ تمرکز تنش در ناحیه کامپوزیت | به تسمه TPU با تمرکز بر خستگی روی بیاورید؛ حداقل قطر پولی، شعاع خمش و اعتبارسنجی چرخهای را بررسی کنید |
| لایه لایه شدن/پیوند ضعیف در تسمههای کامپوزیتی | عدم تطابق سازگاری پوشش/لایهبندی؛ پنجره اتصال ناکافی؛ زیرلایه آلوده | TPU را با روش اتصال مطابقت دهید؛ دما/فشار/زمان لایه گذاری را کنترل کنید؛ لایه برداری را در شرایط مرطوب/پیرسازی شده تأیید کنید |
| نرم شدن، چسبناک شدن یا از بین رفتن خاصیت پس از شستشو | خطر هیدرولیز یا قرار گرفتن در معرض مواد پاککننده در نظر گرفته نشده است؛ سابقه گرما، تخریب را تسریع میکند | سیستم آگاه از هیدرولیز را انتخاب کنید (بسته به پروژه)؛ خشک کردن را استاندارد کنید و گرمای بیش از حد را کاهش دهید؛ پس از پیرسازی مرطوب، اعتبارسنجی کنید |
| تاب برداشتن/ جمع شدن پس از پرس گرم یا لمینت | سابقه گرما باعث انقباض میشود؛ خنککننده و کنترل کشش با هم سازگار نیستند | از خانواده TPU تسمهای مقاوم در برابر انقباض استفاده کنید؛ خنکسازی، کشش و منطق پس از بازپخت را سفت کنید (وابسته به پروژه) |
یک سیستم TPU تسمه نقاله قابل اعتماد برای حفظ ... طراحی شده است.
مقاومت در برابر سایش, دوام خستگی، وپایداری کششیدر حین نگه داشتنتکرارپذیری پیوند و پردازشتحت کنترل.
مقاومت در برابر سایش, دوام خستگی، وپایداری کششیدر حین نگه داشتنتکرارپذیری پیوند و پردازشتحت کنترل.
نمرات و موقعیت یابی معمول
| خانواده درجه | سختی | تمرکز طراحی | کاربرد معمول |
|---|---|---|---|
| تسمه TPU-IND متعادل کننده سایش و خستگی | ۸۵A–۹۵A | مقاومت سایشی متعادل در برابر خشکی/گرد و غبار با دوام خستگی خمشی پایدار و پنجره پردازش کاربردی | تسمههای سبک/متوسط، خطوط عمومی، عمر مفید پایدار با تکرارهای آزمایشی کمتر |
| تسمه TPU-IND با سایش بالا | ۹۰A–۵۵D | موقعیتیابی متمرکز بر سایش برای محیطهای ساینده و فشار تماس بالاتر ضمن حفظ چقرمگی | محیطهای پر گرد و غبار، انتقال مواد ساینده، سطوح با ریسک سایش بالاتر |
| تسمه TPU-IND با کشش بالا / مقاوم در برابر رطوبت | ۸۰A–۹۲A | استراتژی کشش متعادل با سایش برای سطوح مرطوب و رفتار ضد لغزش (وابسته به پروژه) | انتقال مواد مرطوب، خطوط شستشو، شرایط انتقال حساس به لغزش |
| تسمه TPU-IND - آگاه از هیدرولیز | ۸۰A–۹۵A | قرار گرفتن در معرض خطر هیدرولیز برای محیطهای مرطوب/تر و قرار گرفتن در معرض تمیزکاری مکرر (وابسته به پروژه) | محیطهای مرطوب، تمیز کردن مکرر، قرار گرفتن در معرض آب در مواردی که پایداری طولانی مدت اهمیت دارد |
توجه: انتخاب درجه نهایی به ساختار تسمه (ورق/پوشش/کامپوزیت)، قطر پولی، سرعت/بار، محیط سایش، روش اتصال و طرح تأیید بستگی دارد.
مزایای کلیدی طراحی
- مقاومت سایشی مداومبرای سایش خشک، سایش مرطوب و محیطهای سایش ناشی از گرد و غبار طراحی شده است.
- دوام خستگی انعطافپذیربرای کاهش خطر ترک خوردگی در شعاعهای کوچک پولی و شرایط چرخه بالا.
- تعادل کشش در مقابل سایشبرای کاهش لغزش بدون کاهش عمر مفید سایش (وابسته به پروژه).
- سازگاری کامپوزیتبرای مسیرهای اکستروژن، پوششدهی و لمینت ورق با آگاهی از تاریخچه حرارتی (وابسته به پروژه).
پردازش و توصیهها (۳ مرحلهای)
۱) خشک
قبل از اکستروژن یا پوششدهی ورق، TPU را کاملاً خشک کنید. رطوبت خطر هیدرولیز را افزایش میدهد و میتواند کیفیت سطح و استحکام اتصال را بیثبات کند.
۲) کنترل گرما و برش
برای محافظت از تعادل سایش/خستگی، گرمای بیش از حد و برش بیش از حد را محدود کنید. سابقه گرما همچنین بر رفتار جمعشدگی و پایداری لایهبندی تأثیر میگذارد.
۳) اعتبارسنجی روی ساختار واقعی تسمه
سایش، پایداری کشش و خستگی را روی ساختار واقعی تسمه، قطر پولی و محیط خود بررسی کنید. در صورت لزوم، اتصال کامپوزیت باید پس از قرار گرفتن در معرض رطوبت/پیری تأیید شود.
- مسائل زیستمحیطی:نتایج سایش خشک ممکن است سایش تر یا رفتار سایش ناشی از گرد و غبار را پیشبینی نکند.
- حساسیت شعاع قرقره:قرقرههای کوچک خطر ترکخوردگی ناشی از خستگی خمشی را افزایش میدهند؛ اعتبارسنجی را نه فقط با اجرای کوتاه، بلکه با چرخهها انجام دهید.
- پایداری لایه بندی:دما، فشار، زمان توقف، خنکسازی و تنش را مدیریت کنید تا خطر انقباض/تاب برداشتن و لایهلایه شدن کاهش یابد.
آیا این صفحه برای شماست؟
اگر موارد زیر را رعایت کنید، بیشترین سود را خواهید برد:
- سطح تسمه شما در محیطهای خشک/مرطوب/پرگرد و غبار خیلی سریع ساییده میشود
- در سیستمهای با شعاع پولی کوچک، تسمه شما در ناحیه خمیدگی ترک میخورد
- شما به رفتار ضد لغزش نیاز دارید اما کشش بعد از دویدن تغییر میکند
- تسمه کامپوزیت شما پس از لمینیت/پرس داغ، دچار لایه لایه شدن یا تاب برداشتن میشود
- شما به یک لیست کوتاه از نمرات واضح نیاز دارید تا ریسک آزمون و آزمون مجدد را کاهش دهید.
درخواست نمونه / TDS
اگر در حال توسعه یک تسمه نقاله صنعتی هستید و میخواهید ریسک آزمایش را کاهش دهید،
برای دریافت لیست کوتاه گرید پیشنهادی و برگههای اطلاعات فنی بر اساس ساختار تسمه خود، با ما تماس بگیرید.
شعاع قرقره، محیط (خشک/مرطوب/گرد و غبار) و مسیر پردازش (اکستروژن ورق، پوششدهی، لمینت).
برای دریافت سریع توصیه، ارسال کنید:
- نوع و ساختار تسمه (ورق / پوشش / کامپوزیت؛ نوع پارچه در صورت لزوم)
- حداقل قطر، سرعت، بار و عمر مفید هدف قرقره
- محیط: خشک / مرطوب / گرد و غبار؛ خطر لغزش و اصطکاک
- مواجهه: روغن، گریس، مواد شوینده، آب داغ (بسته به پروژه)
- مسیر فرآیند: ضخامت ورق، روش پوشش، دما/فشار/زمان لایه گذاری، کنترل خنک سازی و کشش
