چکمه و کاسه نمد فرمان CVJ از جنس TPU | انعطافپذیر، مقاوم در برابر خستگی
چکمههای CVJ و کاسه نمد فرمان از جنس TPU
ترکیبات TPU طراحی شده برایچکمههای CVJ خودرووسیستم فرمان، جایی که قطعات تجربه میکنند
خمش مکرر با چرخه بالا، ارتعاش مداوم و قرار گرفتن طولانی مدت در معرضگریس / روان کننده ها، دمای پایین و عوامل پیری در فضای باز.
این صفحه بر روی موارد زیر تمرکز داردرایجترین حالتهای خرابیدر دم و چکمه، به علاوه موقعیت درجه وقالبگیری تزریقی / بادیتوصیههایی برای کاهش ریسک آزمایش
مقاومت در برابر خستگی, سازگاری گریس، وانعطافپذیری در دمای پایین- به خصوص در هندسههای موجدار با دیواره نازک که تنش در درهها و خطوط چینخوردگی متمرکز میشود.
خم شدن مکرر
مقاومت در برابر گریس / روان کننده
انعطافپذیری در دمای پایین
ازن و هوازدگی
قالبگیری تزریقی / بادی
کاربردهای معمول
- چکمههای CVJ بیرونی و داخلی- چکمههای موجدار در معرض گریس، پاشش جاده و خم شدن مداوم در حین حرکت فرمان و سیستم تعلیق.
- دمندههای قفسه فرمان- تا شدن مکرر با قرار گرفتن در معرض فرسودگی در فضای باز، که نیاز به مقاومت در برابر ترک خوردگی و انعطافپذیری پایدار در طول زمان دارد.
- محافظ سیستم انتقال قدرت/شاسی– قطعات انعطافپذیر با دیواره نازک که انتشار پارگی و ترکخوردگی ناشی از خستگی خطرات اصلی آنها هستند.
انتخاب سریع پایه تحصیلی (لیست کوتاه)
- خستگی خمشی دینامیکی نگرانی اصلی است
- مقاومت عمومی در برابر گریس مورد نیاز است (مقاومت استاندارد در برابر گریس)
- شما به یک پنجره تزریق/قالبگیری بادی وسیعتر و راحتتر نیاز دارید
- انعطافپذیری در دمای پایین بسیار مهم است (آب و هوای سرد)
- قرار گرفتن در معرض گریس/روانکننده به صورت شدید یا طولانیمدت
- خطر ازن/هوازدگی بیشتر است و هزینه اعتبارسنجی بالاست
توجه: انتخاب نهایی به هندسهی بوت/بلو، ضخامت دیواره، نوع گریس، محدودهی دمای هدف و مسیر قالبگیری (تزریقی یا قالبگیری بادی) بستگی دارد.
حالتهای خرابی رایج (علت → رفع)
برای بوتهای CVJ و کاسه نمد فرمان، بیشتر مشکلات در خطوط تا و گودیها ظاهر میشوند. از جدول زیر به عنوان یک تشخیص سریع استفاده کنید:
| حالت خرابی | شایعترین علت | راه حل پیشنهادی |
|---|---|---|
| ترک خوردن در درهها پس از خم شدن مکرر | حاشیه مقاومت خستگی خیلی کم است؛ تمرکز تنش به دلیل هندسه دیواره نازک تشدید میشود | به یک خانواده گرید بهینه شده برای خستگی بروید؛ آزمایش چرخه خمشی را روی قطعات قالبگیری شده در ضخامت هدف تأیید کنید |
| نرم شدن/تورم پس از قرار گرفتن در معرض چربی | ناسازگاری گریس؛ تماس طولانی مدت سیستم را از بین میبرد/نرم میکند | از خانواده ترکیبات مقاوم در برابر گریس استفاده کنید؛ تغییر حجم و حفظ خاصیت کششی/پارگی پس از فرسودگی گریس را تأیید کنید. |
| شکنندگی یا ترک خوردگی در هوای سرد | انعطافپذیری در دمای پایین ناکافی است؛ افزایش سختی، کرنش موضعی را در خطوط چین افزایش میدهد | موقعیتیابی انعطافپذیر در دمای پایین را انتخاب کنید؛ مقاومت خمش سرد و ترکخوردگی قطعات نهایی را در دمای هدف بررسی کنید |
| ترکهای اوزون/آب و هوای سطحی در طول زمان | بستهبندی فرسوده در فضای باز متعادل نیست؛ قرار گرفتن در معرض ازن/UV ترکهای ریز سطحی را تسریع میکند | بهبود بسته مقاومت در برابر ازن/هوازدگی؛ اعتبارسنجی پیری + خستگی با هم (پیرسازی میتواند حاشیه خستگی را کاهش دهد) |
| ضعف خط جوش/شوت کوتاه در شیارها | ذوب خیلی سرد، برش خیلی بالا، مشکلات تعادل تهویه/قالب؛ رطوبت میتواند عیوب را بدتر کند | کاملاً خشک کنید؛ دمای مذاب را تثبیت کنید؛ دریچهگذاری/تهویه را بهینه کنید؛ سرعت تزریق/فشردگی را تنظیم کنید یا کنترل پارسون قالبگیری دمشی را انجام دهید |
نمرات و موقعیت یابی معمول
| خانواده درجه | سختی | تمرکز طراحی | کاربرد معمول |
|---|---|---|---|
| خستگی متعادل TPU-AUTO CVJ | ۸۰A–۹۵A | مقاومت در برابر خستگی دینامیکی با سازگاری عملی با گریس و پنجره قالبگیری پایدار | چکمههای CVJ عمومی و کاسه نمد فرمان با میزان استاندارد قرار گرفتن در معرض گریس و تحمل پردازش گسترده |
| شرایط سخت TPU-AUTO CVJ | ۸۵A–۹۸A | مقاومت در برابر گریس + انعطافپذیری در دمای پایین + پایداری در برابر ازن/هوازدگی (بسته به پروژه) | آب و هوای سرد، قرار گرفتن طولانی مدت در معرض گریس، یا خطر فرسودگی بالاتر که در آن هزینه آزمایش مجدد بالا است |
توجه: سختی دقیق و انتخاب بستهبندی باید بر اساس هندسه بوت/بلو، ضخامت دیواره، نوع گریس و محدوده دمایی مورد نیاز تأیید شود.
مزایای کلیدی طراحی
- مقاومت در برابر خستگی چرخه بالابرای خم شدن مکرر روی هندسههای موجدار قرار داده شده است.
- مقاومت در برابر گریس / روان کنندهبرای حفظ خواص مکانیکی پس از پیرسازی تماسی طولانی مدت.
- انعطافپذیری در دمای پایینبرای کاهش خطر شروع ترک در سرویس در هوای سرد.
- پایداری ازن و هوازدگیبرای بهبود یکپارچگی سطح در درازمدت تحت شرایط قرار گرفتن در معرض فضای باز.
- سازگاری با قالبگیری تزریقی و بادیبرای پر شدن پایدار، کیفیت سطح و تولید تکرارپذیر.
پردازش و توصیهها (۳ مرحلهای)
- قالبگیری تزریقی:از پر کردن/بستهبندی کافی روی چینخوردگیها اطمینان حاصل کنید؛ خطوط جوش و تهویه را مدیریت کنید تا از نقاط ضعف تاخوردگی جلوگیری شود.
- قالبگیری بادی:دمای پاریسون و افتادگی آن را کنترل کنید؛ خنکسازی را تثبیت کنید تا ضخامت دیواره یکنواخت و رفتار چینخوردگی ثابت بماند.
- آگاهی از پیری:قرار گرفتن در معرض گریس و ازن میتواند حاشیه خستگی را کاهش دهد؛ در صورت وجود الزامات طول عمر، اعتبارسنجی ترکیبی را انجام دهید.
آیا این صفحه برای شماست؟
- پس از خم شدن مکرر، قسمت زیرین فرمان/بوت CVJ شما در محل خطوط تا، ترک میخورد.
- قطعه شما پس از استفاده طولانی مدت از گریس/روانکار، نرم یا متورم شده است
- هوای سرد سفتی را افزایش میدهد و باعث ترک خوردن یا پارگی میشود.
- قرار گرفتن در معرض هوای آزاد به مرور زمان منجر به ترکهای اوزون/آب و هوا میشود
- برای کاهش ریسک آزمون مجدد و تکرار آزمون، به یک فهرست کوتاه از نمرات نیاز دارید.
درخواست نمونه / TDS
اگر در حال توسعه چکمههای CVJ یا کاسه نمد فرمان هستید و میخواهید ریسک انتخاب را کاهش دهید،
برای دریافت لیست کوتاه پیشنهادی و برگههای اطلاعات فنی بر اساس هندسه قطعه خود، با ما تماس بگیرید.
شرایط سرویس مورد نظر، نوع گریس، محدوده دما و مسیر قالبگیری.
- نوع قطعه (بوت CVJ / فرمان زیرین)، نکات برجسته هندسی و محدوده ضخامت دیواره هدف
- نوع گریس/روانکننده (در صورت اطلاع) و الگوی مواجهه (تماس مداوم یا پاشش)
- محدوده دمای هدف (به ویژه نیاز به دمای پایین) و طول عمر مورد انتظار
- روش قالبگیری (تزریقی یا دمشی) و هرگونه محدودیت کلیدی (زمان چرخه، کیفیت سطح و غیره)






