لوله پزشکی TPU | مقاوم در برابر پیچ خوردگی، شفاف، درجه استریلیزاسیون
لوله پزشکی TPU
انتخاب مواد TPU برایلولههای پزشکیکاربردها (لولههای تزریق، لولههای رابط و خطوط پزشکی کاربردی)
جایی که نیاز اصلی استتولید انبوه پایدارباضخامت دیواره ثابت, ثبات ظاهری واضح، ورفتار اکستروژن تکرارپذیر.
این صفحه بر منطق فهرست کوتاه مبتنی بر تولید و ریسکهای رایجی که معمولاً باعث بیثباتی بلندمدت میشوند، تمرکز دارد.
در پروژههای لولهگذاری پزشکی، بزرگترین هزینه پنهان معمولاً اولین آزمایش نیست - بلکه ...رانش دویدن به دویدن:
تغییر ضخامت دیواره، تغییرات شفافیت و بیثباتی فرآیند در طول اجرای طولانی مدت. یک TPU لولهای خوب باید تعادل داشته باشد
انعطافپذیری، ظاهر، جهتگیری بوی کم و پنجره پردازش پایداربرای تولید مداوم
تغییر ضخامت دیواره، تغییرات شفافیت و بیثباتی فرآیند در طول اجرای طولانی مدت. یک TPU لولهای خوب باید تعادل داشته باشد
انعطافپذیری، ظاهر، جهتگیری بوی کم و پنجره پردازش پایداربرای تولید مداوم
پایداری اکستروژن
سازگاری ضخامت دیواره
شفافیت / ظاهر
مقاومت در برابر خم شدن و پیچ خوردگی
جهت کم بو
جهت مهاجرت کم
سازگاری ضخامت دیواره
شفافیت / ظاهر
مقاومت در برابر خم شدن و پیچ خوردگی
جهت کم بو
جهت مهاجرت کم
کاربردهای معمول
- لولههای تزریق و انتقال مایعات– پروژههایی که وضوح پایدار، ضخامت دیواره ثابت و قابلیت جابجایی انعطافپذیر را در اولویت قرار میدهند.
- رابط و لوله رابط– لولههای با قطر کوچک تا متوسط که در آنها کنترل ابعادی و کیفیت سطح پایدار اهمیت دارد.
- لولههای پزشکی کاربردی (وابسته به پروژه)- کاربردهایی که نیاز به انعطافپذیری متعادل، دوام و ثبات بلندمدت تحت محدودیتهای خاص پردازش و اعتبارسنجی دارند.
انتخاب سریع پایه تحصیلی (لیست کوتاه)
وقتی «پاک و پایدار» را انتخاب کنید
- وضوح و ثبات ظاهری دقیق هستند
- اجرای طولانی مدت نیاز به مه کم و کیفیت بصری ثابت دارد
- شما رفتار اکستروژن پایدار با سابقه حرارتی کنترلشده میخواهید
وقتی «پنجره تولید» را انتخاب کنید
- ثبات دیواره و پایداری خروجی بر انتخاب غالب هستند
- افزایش مقیاس به یک پنجره پردازش گستردهتر و تکرارپذیرتر نیاز دارد
- شما میخواهید رفتار پایداری در طول شیفتها و تغییرات خط داشته باشید
توجه: انتخاب نهایی به قطر داخلی/خارجی لوله، محدوده ضخامت دیواره، انعطافپذیری/احساس هدف، پیکربندی خط و برنامه تأیید شما (وابسته به پروژه) بستگی دارد.
حالتهای خرابی رایج (علت → رفع)
بیشتر مشکلات مربوط به لولههاسطح سیستم(ماده + فرآیند + پایداری خط)، بدون حتی یک شکاف ویژگی. از جدول زیر به عنوان یک تشخیص سریع استفاده کنید:
| حالت خرابی | شایعترین علت | راه حل پیشنهادی |
|---|---|---|
| تغییر ضخامت دیواره در طول مسیرهای طولانی | رانش خروجی، پنجره پردازش باریک، خلاء/خنککننده ناپایدار | خانوادهای با درجه پنجره پهنتر انتخاب کنید؛ سرعت/خلاء خط را تثبیت کنید؛ کنترلهای راهاندازی و بلندمدت را استاندارد کنید |
| کاهش وضوح / افزایش مه | رطوبت، گرمای بیش از حد، آلودگی، سابقه ذوب نامنظم | کاملاً خشک کنید؛ پروفیل دما را محکم کنید؛ فیلتراسیون و تمیزی را بهبود بخشید؛ جهشهای حرارتی/برشی را کاهش دهید |
| عیوب سطحی (خطوط قالب / زبری سطح) | وضعیت قالب، ناپایداری مذاب، عدم تعادل در خنکسازی | نگهداری و پرداخت قالب؛ تثبیت مذاب؛ تنظیم خنککاری و هماهنگی کشنده |
| پیچ خوردگی / انعطاف پذیری ضعیف | هندسه با نرمی مطابقت ندارد؛ سختی برای شعاع مسیریابی خیلی زیاد است | سختی و جهت مدول را دوباره متعادل کنید؛ ضخامت دیواره و الزامات خمش را تأیید کنید؛ روی مجموعهها اعتبارسنجی کنید |
یک سیستم TPU لوله پزشکی قابل اعتماد، سیستمی است که این امر را ارائه میدهد.قوام پایدار دیواره + ظاهر پایداردر حالی که باقی مانده است
قابل تکرار در تولید مداوم- نه فقط رزینی که در یک دوره آزمایشی کوتاه خوب به نظر میرسد.
قابل تکرار در تولید مداوم- نه فقط رزینی که در یک دوره آزمایشی کوتاه خوب به نظر میرسد.
نمرات و موقعیت یابی معمول
| خانواده درجه | سختی | تمرکز طراحی | کاربرد معمول |
|---|---|---|---|
| لوله TPU-MED شفاف و پایدار | ۷۵A–۹۵A | جهت گیری وضوح و ثبات ظاهری با حساسیت پردازش کنترل شده | لولههای تزریق و انتقال در مواردی که ثبات بصری دقیق است |
| پنجره تولید لوله TPU-MED | ۸۵A–۵۵D | پنجره اکستروژن پهنتر و جهت پایداری ابعادی برای تیراژهای طولانی | لولههای با حجم بالا که نیاز به خروجی پایدار و کنترل ضخامت دیواره دارند |
نکته: موقعیتیابی بر اساس کاربرد انجام میشود. انتخاب نهایی به هندسه لوله، چیدمان خط، نظم و انضباط نظافت و طرح تأیید (وابسته به پروژه) بستگی دارد.
مزایای کلیدی طراحی
- اکستروژن پایدار و تمرکز بر ثبات دیوارهبرای تولید مداوم و افزایش مقیاس.
- شفافیت و جهت پایداری ظاهریبرای کاهش رانش مه در سراسر زمینها و جادهها.
- قابلیت جابجایی انعطافپذیر و مقاومت در برابر تا شدنبرای مسیریابی عملی و شرایط استفاده.
- بوی کم و جهت مهاجرت کمتوسط رشته فرمولاسیون و پردازش (وابسته به پروژه) پشتیبانی میشود.
پردازش و توصیهها (۳ مرحلهای)
۱) خشک
رطوبت به شدت بر شفافیت و قوام دیوار تأثیر میگذارد. ترکیبات را کاملاً خشک کنید و برای کاهش رانش، آنها را در ظرف دربسته قرار دهید.
۲) تثبیت گرما و برش
از گرم شدن بیش از حد و ایجاد برش ناگهانی جلوگیری کنید. سابقه ذوب پایدار، رانش مه را کاهش میدهد و به حفظ بازه زمانی پردازش وسیعتر کمک میکند.
۳) هندسه بلندمدت را کنترل کنید
ثبات دیواره به کنترل هماهنگ خط بستگی دارد: سرعت کشنده، خلاء، خنککاری و پایداری قالب. اعتبارسنجی را در طول دورههای طولانی انجام دهید، نه فقط در آزمایشهای کوتاه.
- نظم و انضباط نظافت:فیلتراسیون، تمیزی تجهیزات و نحوهی جابجایی مواد، بر شفافیت و کیفیت سطح تأثیر میگذارند.
- پایداری در طول زمان:آزمایشها را به اندازه کافی طولانی انجام دهید تا تمایل به رانش در ضخامت و ظاهر دیواره تأیید شود.
- تمرکز تأیید:عملکرد لوله را بر اساس هندسه نهایی و شرایط مونتاژ (وابسته به پروژه) اعتبارسنجی کنید.
آیا این صفحه برای شماست؟
اگر موارد زیر را رعایت کنید، بیشترین سود را خواهید برد:
- ضخامت دیواره لوله شما در طول تولید متفاوت است
- شفافیت و ظاهر شما در طول مسافتهای طولانی یا زیاد، تغییر میکند.
- پنجره اکستروژن شما باریک و حساس به تغییرات کوچک است
- شما به یک فهرست کوتاه نیاز دارید که با تولید انبوه پایدار و کیفیت ثابت هماهنگ باشد.
درخواست نمونه / TDS
اگر در حال توسعه لولههای پزشکی هستید و میخواهید ریسک آزمایش و افزایش مقیاس را کاهش دهید،
برای دریافت لیست کوتاه گریدهای پیشنهادی و برگههای اطلاعات فنی بر اساس هندسه لوله خود، با ما تماس بگیرید.
مسیر فرآیند و محدودیتهای کلیدی
برای دریافت سریع توصیه، ارسال کنید:
- نوع لوله (تزریق/اتصال/عملکردی)، سناریوی تماس (وابسته به پروژه)
- قطر داخلی/قطری، محدوده ضخامت دیواره، و اهداف وضوح/ظاهر هدف
- شرایط خط (نرخ خروجی، یادداشتهای خنککننده/خلاء، علائم ناپایداری جریان)
- تمرکز اعتبارسنجی کلیدی (پایداری ظاهری، رانش بلندمدت، قابلیت انعطافپذیری، وابستگی به پروژه)
