آمیزه کابل TPU ضد شعله بدون هالوژن | روکش‌های HFFR و تنش‌زداها

شرح مختصر:

ترکیبات روکش کابل TPU بدون هالوژن مقاوم در برابر شعله (HFFR) که برای ایجاد تعادل بین استراتژی شعله، چقرمگی مکانیکی و پایداری اکستروژن طراحی شده‌اند. این صفحه بر حالت‌های خرابی رایج، موقعیت‌یابی درجه‌بندی معمول و توصیه‌های پردازش برای روکش‌های HFFR قابل اعتماد تمرکز دارد.

برای ما ایمیل ارسال کنید دانلود به صورت PDF

جزئیات محصول

روکش کابل TPU بدون هالوژن مقاوم در برابر شعله (HFFR)

سیستم‌های روکش کابل TPU برای ... مهندسی شده‌اند.استراتژی شعله بدون هالوژنپروژه‌ها، که در آن‌ها اهداف انطباق باید محقق شوند
بدون اینکه پایداری اکستروژن عملی و قابلیت اطمینان ژاکت را از بین ببرد.
این صفحه بر روی موارد زیر تمرکز داردرایج‌ترین حالت‌های خرابیدر پوشش‌های HFFR دیده می‌شود و اینکه چگونه موقعیت‌یابی درجه و انتخاب‌های پردازش، ریسک آزمایش را کاهش می‌دهند.

بسیاری از پروژه‌های HFFR شکست نمی‌خورند زیرا«FR گم شده است»، اما به این دلیل که استراتژی شعله بدون ایجاد تعادل دنبال می‌شود
چقرمگی، یکپارچگی سطح و پایداری فرآیند—به‌خصوص در ژاکت‌های دیواره ضخیم و خطوط اکستروژن با خروجی بالا.

استراتژی FR بدون هالوژن
پایداری فرآیند
تعادل چقرمگی
ژاکت‌های ضخیم دیواری
ژاکت اکستروژن
ساحل ۸۰A–۹۸A

کاربردهای معمول

کابل‌های ساختمان‌های داخلی و زیرساخت‌ها– پروژه‌هایی که استراتژی‌های FR بدون هالوژن را در اولویت قرار می‌دهند، ضمن اینکه دوام ژاکت را حفظ می‌کنند.
تأسیسات عمومی و خطوط کابلی حمل و نقل- کاربردهایی که عملکرد شعله و رفتار مواد در معرض گرما بسیار مهم است.
کابل‌های کنترل و تجهیزات صنعتی– طرح‌هایی که به استراتژی FR به علاوه اکستروژن پایدار، کیفیت سطح و چقرمگی در حین کار نیاز دارند.

انتخاب سریع پایه تحصیلی (لیست کوتاه)

وقتی «متعادل» را انتخاب کنید

الزامات عمومی HFFR با دوام عملی
اهمیت مقاومت در هنگام نصب
شما یک پنجره اکستروژن پهن‌تر و پایدارتر را ترجیح می‌دهید

وقتی «ایمنی بالا» را انتخاب کنید

حاشیه انطباق بالاتری برای پروژه مورد نیاز است
انتظار می‌رود از ژاکت‌های ضخیم‌تر یا نصب‌های پرخطرتر استفاده شود.
هزینه آزمایش مجدد بالاست و ثبات در اولویت است

توجه: انتخاب درجه نهایی به ساختار کابل، ضخامت روکش، پنجره پردازش و استانداردهای هدف (مثلاً UL94 / VW-1 یا سایر الزامات منطقه‌ای) بستگی دارد.

حالت‌های خرابی رایج (علت → رفع)

در پروژه‌های پوشش HFFR، بیشتر مشکلات ناشی از عدم تعادل بین استراتژی شعله، مکانیک و پردازش است. از جدول زیر به عنوان یک تشخیص سریع استفاده کنید:

حالت خرابی	شایع‌ترین علت	راه حل پیشنهادی
شکنندگی/ترک خوردگی پس از نصب	بسته‌بندی شعله بسیار تهاجمی است؛ حاشیه چقرمگی کاهش یافته است	به یک خانواده درجه HFFR متعادل بروید؛ خمش/جابجایی کابل نهایی را بررسی کنید
پوست پرتقالی/ ترک‌های ریز روی ژاکت‌های ضخیم دیواری	پنجره پردازش باریک؛ رطوبت؛ گرمای بیش از حد	کاملاً خشک کنید؛ دمای مذاب را پایین بیاورید؛ برش را کاهش دهید؛ سرعت خط و خنک‌کننده را تثبیت کنید.
رفتار اکستروژن ناپایدار	برش بیش از حد؛ خشک شدن نامنظم؛ تغییر دما	پیچ/راه‌اندازی را بهینه کنید؛ کنترل دما را تشدید کنید؛ خشک کردن و تغذیه را استاندارد کنید
بیش از حد تعیین کردن یک معیار تک شعله‌ای	تعقیب اهداف FR بدون اعتبارسنجی دوام	دوام شعله + مکانیکی را با هم در ضخامت دیواره هدف و ساختار کابل تأیید کنید

یک سیستم ژاکت HFFR قابل اعتماد برای دستیابی به اهداف استراتژی شعله و در عین حال حفظ آن طراحی شده است
استحکام مکانیکیوتکرارپذیری تولید.

نمرات و موقعیت یابی معمول

خانواده درجه	سختی	تمرکز طراحی	کاربرد معمول
TPU-CBL HFFR متعادل	۸۰A–۹۵A	استراتژی FR بدون هالوژن با چقرمگی متعادل و رفتار اکستروژن پایدار	روکش‌های کابل عمومی HFFR که در آنها دوام در جابجایی اهمیت دارد
TPU-CBL HFFR با ایمنی بالا	۹۰A–۹۸A	حاشیه استراتژی شعله بالاتر ضمن حفظ یکپارچگی کاربردی ژاکت	اهداف انطباق دشوارتر، روکش‌های ضخیم‌تر، تاسیسات پرخطرتر

توجه: انتخاب درجه نهایی به ساختار کابل، ضخامت روکش، پنجره فرآیند و استانداردهای هدف (مثلاً UL94 / VW-1 یا سایر الزامات منطقه‌ای) بستگی دارد.

مزایای کلیدی طراحی

استراتژی شعله بدون هالوژن با تعادل مهندسی- نه «FR به هر قیمتی».
حفظ چقرمگی عملیبرای کاهش ترک خوردگی و خطر آسیب در نصب.
پایداری فرآیندبرای اکستروژن مداوم و کیفیت سطح تکرارپذیر طراحی شده است.
خانواده‌های دارای رتبه‌بندیکه زمان انتخاب را برای سناریوهای مختلف انطباق و ضخامت کوتاه می‌کند.

پردازش و توصیه‌ها (۳ مرحله‌ای)

۱) خشک

ترکیبات را قبل از اکستروژن کاملاً خشک کنید. رطوبت می‌تواند جریان مذاب را بی‌ثبات کرده و یکپارچگی سطح را از بین ببرد.

۲) کنترل گرما و برش

دمای مذاب را کنترل کنید و از برش بیش از حد جلوگیری کنید. گرمای بیش از حد و تنظیمات تهاجمی مارپیچ، پنجره فرآیند را محدود می‌کند.

۳) اعتبارسنجی روی کابل‌های واقعی

روکش‌های دیواره ضخیم، ناپایداری را تشدید می‌کنند. استراتژی شعله و دوام مکانیکی کابل‌های تکمیل‌شده را در ضخامت دیواره هدف و شرایط آزمایش بررسی کنید.

آگاهی از ضخامت:تنظیمات مربوط به ضخامت دیواره هدف خود را، نه تنها در نمونه‌های نازک، تأیید کنید.
پایداری دما:از رانش در طول اجرای طولانی مدت جلوگیری کنید؛ مناطق ذوب و قالب را ثابت نگه دارید.
تأیید:شعله + دوام را با هم تحت استانداردهای مربوطه خود اعتبارسنجی کنید.

آیا این صفحه برای شماست؟

اگر موارد زیر را رعایت کنید، بیشترین سود را خواهید برد:

شما به یک روکش HFFR نیاز دارید اما ترک خوردن بعد از نصب اتفاق می‌افتد
ژاکت ضخیم شما پوست پرتقالی، ترک‌های ریز یا یکپارچگی ضعیف سطح را نشان می‌دهد
پنجره اکستروژن شما باریک است و ظاهر ژاکت ناهماهنگ است
شما به یک لیست کوتاه از نمرات واضح نیاز دارید تا ریسک آزمون و آزمون مجدد را کاهش دهید.

درخواست نمونه / TDS

اگر در حال ساخت یک روکش کابل با استراتژی شعله بدون هالوژن هستید و می‌خواهید ریسک آزمایش را کاهش دهید،
برای دریافت لیست کوتاه درجه توصیه شده و برگه‌های اطلاعات فنی بر اساس ساختار کابل خود، با ما تماس بگیرید.
ضخامت پوشش، استانداردهای هدف و شرایط اکستروژن.

برای دریافت سریع توصیه، ارسال کنید: