• head_banner_01

رزین TPU خودرو | چکمه، دم، بوش، پوشش شیلنگ CVJ

شرح مختصر:

رزین TPU مخصوص خودرو Chemdo برای چکمه‌ها و دمنده‌های CVJ، بوش‌ها و کمک‌فنرها، پوشش‌های شلنگ و محافظ سیم و پوشش‌های گرد و غبار داخلی. انعطاف‌پذیری عالی در دمای پایین، مقاومت در برابر سایش، هیدرولیز و مقاومت در برابر روغن.


جزئیات محصول

بررسی اجمالی رزین TPU خودرو

ترکیبات TPU خودرو سازماندهی شده توسطتوابع بخش حقیقیوشرایط خدماتبرنامه مربوطه را انتخاب کنید و به زیرصفحه سمت راست بروید:چکمه‌های CVJ و دمنده‌های فرمان, بوشینگ‌ها و میراگرها, پوشش‌های شلنگ و سیم مهار، یاقطعات محافظ داخلی.

چکمه‌های CVJ دمنده‌های فرمان بوشینگ‌ها و میراگرها محافظت از شلنگ و مهار سایش و انعطاف پذیری روغن / گریس دمای پایین سفارشی‌سازی پیشرفته و کاربردی
آنچه ما پشتیبانی می‌کنیم (متمرکز بر آزمایش)
  • فهرست کوتاه درجه‌بندی بر اساس هندسه قطعه، پنجره سختی و ریسک شکست غالب
  • پشتیبانی از فرآیند (تزریق / اکستروژن / قالب‌گیری بادی) با قابلیت خشک کردن و کنترل حرارت/برش
  • راهنمای تأیید قطعات تکمیل‌شده (وابسته به پروژه)

مسیر خود را انتخاب کنید (به زیرصفحه سمت راست بروید)

با الزام غالب شروع کنید. برای پروژه‌های چند محدودیتی (مثلاً دمای پایین + مقاومت در برابر گریس + ازن، یا خستگی + پایداری در قالب‌گیری دمشی)، از نزدیکترین مسیر شروع کنید و از طریق تنظیم عملکردی پیشرفته، یک لیست کوتاه ترکیبی درخواست کنید.

چکمه‌های CVJ و دمنده‌های فرمان

قطعات انعطاف‌پذیر با چرخه بالا که در آن‌ها خستگی دینامیکی، خم شدن مکرر، مقاومت در برابر گریس و انعطاف‌پذیری در دمای پایین، انتخاب غالب هستند.

فلکس لایف مقاومت در برابر گریس چقرمگی در دمای پایین ازن / هوازدگی
  • ترک خوردگی پس از خم شدن و پیچش مکرر در چرخه‌های رانندگی واقعی
  • تماس گریس و روان‌کننده که می‌تواند سیستم‌های نامرغوب را نرم یا متورم کند
  • افزایش سختی در دمای پایین منجر به تمرکز تنش می‌شود

بوشینگ‌ها و میراگرها

اجزای الاستومری که در آنها میرایی ارتعاش، کنترل برگشت، سایش و پایداری طولانی مدت تحت چرخه حرارتی بیشترین اهمیت را دارند.

میرایی کنترل تنظیم فشار سایش پیری حرارتی
  • ایجاد تعادل بین نرمی و پشتیبانی بدون خزش زودرس
  • مدول دینامیکی پایدار برای رفتار میرایی ثابت در طول زمان
  • دوام در برابر چرخه حرارتی و بارگذاری مکانیکی

پوشش‌های شلنگ و سیم مهار

پوشش‌ها و غلاف‌های محافظ که در آن‌ها سایش، مقاومت در برابر برش، قرار گرفتن در معرض پاشش مایعات و پایداری فرآیند (اکستروژن/تزریق/قالب‌گیری بادی) کلیدی هستند.

سایش / بریدگی پاشش روغن / مایع کنترل صدا و سایش پایداری فرآیند
  • سایش ناشی از مالش، ارتعاش و تماس با قطعات مجاور
  • قرار گرفتن در معرض روغن‌ها، سوخت‌ها، خنک‌کننده‌ها یا آلاینده‌های جاده‌ای (وابسته به پروژه)
  • کیفیت و هندسه سطح پایدار برای قطعات سازگار با مونتاژ

قطعات محافظ داخلی

اجزای محافظ داخلی که در آنها ظاهر، لمس/حس، مقاومت در برابر خراش و پایداری طولانی مدت در برابر فرسودگی، انتخاب ترکیب را تعیین می‌کند.

خراش / مارس بوی کم پایداری در برابر پیری حس سطحی
  • قابلیت مشاهده خراش و ساییدگی در نواحی پر تماس
  • ظاهر پایدار و رفتار مکانیکی پس از پیرسازی حرارتی/UV (وابسته به پروژه)
  • ثبات پردازش برای حفظ یکنواختی سطح
اگر مطمئن نیستید کدام مسیر اصلی است: نظر خود را به ما بگوییدنام قطعه, ضخامت دیوارهو ۱ تا ۲ ریسک خرابی برتر (ترک خوردگی ناشی از خستگی، تورم گریس، شکنندگی در دمای پایین، ترک خوردگی ناشی از اوزون، سایش ناشی از سایش). ما به سرعت شما را به یک لیست کوتاه هدایت خواهیم کرد.

داده‌های معمول (فقط مرجع)

مقادیر بسته به فرمولاسیون و بسته‌بندی متفاوت است. همیشه قطعات نهایی را تحت شرایط سرویس و طرح اعتبارسنجی خود تأیید کنید.

سیستم موقعیت‌یابی معمولی چگالی (گرم بر سانتی‌متر مکعب) سختی کششی (مگاپاسکال) کشیدگی (%) سایش (میلی‌گرم) پردازش
تی پی یو-اتو سی وی جی چکمه‌های CVJ و کاسه نمد فرمان (آب‌بندی دینامیکی) ۱.۱۰–۱.۱۸ ۸۰A–۹۵A ۳۰–۴۵ ۵۰۰–۶۵۰ ۲۰–۶۰ قالب‌گیری تزریقی/بادی
TPU-AUTO NVH بوشینگ‌ها و میراگرها (میرایی + دوام) ۱.۱۲–۱.۲۲ ۸۵A–۵۵D ۲۵–۴۵ ۳۵۰–۶۰۰ ۳۰–۹۰ قالب‌گیری تزریقی
TPU-AUTO PRO پوشش‌های شلنگ و سیم مهار (سایش / بریدگی) ۱.۱۲–۱.۲۰ ۹۰A–۶۰D ۳۰–۵۵ ۳۵۰–۵۵۰ ۱۵–۶۰ اکستروژن / تزریق
TPU-AUTO INT قطعات محافظ داخلی (ظاهر + حس) ۱.۱۰–۱.۱۸ ۷۵A–۹۵A ۲۵–۴۰ ۴۵۰–۶۵۰ ۴۰–۱۲۰ قالب‌گیری تزریقی
TPU-AUTO ADV سفارشی‌سازی چند محدودیتی (متعادل‌سازی در سطح سیستم) ۱.۱۰–۱.۳۰ ۸۰A–۷۵D ۲۵–۶۰ ۳۰۰–۶۵۰ ۱۵–۱۲۰ تزریق / اکستروژن
TPU-AUTO ECO جهت‌گیری بهینه از نظر هزینه (وابسته به پروژه) ۱.۱۰–۱.۲۰ ۸۵A–۵۵D ۲۲–۴۰ ۳۵۰–۶۰۰ ۲۵–۱۲۰ تزریق / اکستروژن

توجه: داده‌ها فقط برای مرجع هستند. عملکرد دقیق به طراحی قطعه، بسته‌های افزودنی، بازه زمانی پردازش و طرح اعتبارسنجی بستگی دارد.

گزینه‌های سفارشی‌سازی (متمرکز بر پروژه)

فراتر از خانواده‌های درجه‌بندی استاندارد، ترکیبات TPU خودرو را می‌توان با توجه به خطرات واقعی خرابی، شرایط سرویس و محدودیت‌های تولید تنظیم کرد. دستورالعمل‌های سفارشی‌سازی معمول عبارتند از:

عمر انعطاف‌پذیری و خستگی

  • حاشیه خستگی انعطاف‌پذیر برای دمنده‌ها و چکمه‌های دینامیکی
  • مقاومت در برابر پارگی و بریدگی در اطراف گیره‌ها و شیارها
  • انعطاف‌پذیری در دمای پایین (وابسته به پروژه)

سایش و فرسایش

  • مقاومت در برابر سایش و برش برای پوشش‌ها و نواحی مسیردهی
  • گزینه‌های کم اصطکاک / ضد جیرجیر برای سطوح تماس
  • یکپارچگی سطح تحت تأثیر آوار و ارتعاش

روغن / گریس / مواد شیمیایی

  • مقاومت در برابر گریس، روغن، بخار مایع خنک کننده (بسته به پروژه)
  • حفظ خواص پس از قرار گرفتن در معرض حرارت + مواد شیمیایی
  • تعادل با نرمی و عملکرد خستگی

هیدرولیز و قرار گرفتن در معرض آب

  • مقاومت در برابر هیدرولیز برای شرایط مرطوب/پاشش آب
  • حفظ خاصیت پس از چرخه‌های فرسودگی
  • تعادل با نیازهای سایش و میرایی

هوازدگی و پیرشدگی حرارتی

  • پایداری در برابر فرسودگی حرارتی برای نزدیکی محفظه موتور
  • گزینه‌های مقاومت در برابر هوازدگی ازن/فرابنفش (بسته به پروژه)
  • پایداری رنگ و حفظ سطح

الزامات حسی داخلی

  • گزینه‌های کم بو / کم مه (وابسته به پروژه)
  • حس لمس نرم و تنظیم مقاوم در برابر خراش/سایش
  • پنجره پردازش پایدار برای ظاهری ثابت

توجه: دامنه سفارشی‌سازی به طراحی قطعه، الزامات هدف و طرح اعتبارسنجی بستگی دارد. برای پروژه‌های چند محدودیتی، توصیه می‌کنیم از نزدیکترین صفحه درخواست شروع کنید و یک لیست کوتاه عملکردی پیشرفته درخواست کنید.

درخواست نمونه / TDS

برای سوالات فنی یا مربوط به کاربرد، لطفاً از فرم درخواست در سمت راست استفاده کنید (پیام خود را بگذارید).
نوع قطعه، محدوده سختی مورد نظر، شرایط سرویس (دما، گریس/روغن، سایش) و روش پردازش خود را به اشتراک بگذارید. ما یک لیست کوتاه را توصیه می‌کنیم و TDS/SDS را برای آزمایش ارائه می‌دهیم.

برای دریافت سریع توصیه، ارسال کنید:
قطعه و هندسه
نام قطعه و هندسه کلیدی (ضخامت دیواره، شیارها/گیره‌ها، نواحی تماس) و محدوده سختی هدف.
شرایط خدمات
محدوده دما، قرار گرفتن در معرض گریس/روغن/مایع خنک‌کننده، خطر سایش/سایش، و طول عمر/چرخه‌های مورد انتظار.
فرآیند و اهداف
روش پردازش (تزریق/اکستروژن/قالب‌گیری بادی)، نیازهای ظاهری و تمرکز شما بر اعتبارسنجی.

بعدش باید چیکار کنی؟

اگر پروژه شما به وضوح در یکی از دسته‌های بالا قرار می‌گیرد، به زیرصفحه مربوطه بروید. اگر با محدودیت‌های متعدد یا شکست‌های مکرر در آزمایش‌ها مواجه هستید، از Advanced Functional شروع کنید.


  • قبلی:
  • بعدی: